注塑模具制造過程是是一個復雜的過程，不管是汽車注塑模具、車燈注塑模具、家電注塑模具、童車注塑模具、精密注塑模具，都需要從設計、加工、裝配、試模等步驟，zui后才能真正的投入使用，產生了質量異常將會影響模具的整個生產周期。格力大金精密模具有限公司是“已超越客戶期待為目標，創造高標準、一站式模具企業”為質量方針的精密注塑模具公司，保證質量，保證周期!
下面介紹影響注塑模具質量的因素。
一、模具鋼材
鋼材是注塑模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。
二、結構設計
注塑模具結構不要考慮到產品材料屬性、冷卻水路、開合模的速度等。格力大金精密模具公司有優秀的設計團隊，能夠合理地設計出汽車注塑模具、車燈注塑模具、家電注塑模具等模具結構能，有效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率，降低成本。
三、模具加工
注塑模具合理的工藝安排能加快生產周期。格力大金精密模具公司對所有汽車注塑模具、車燈注塑模具、家電注塑模具、童車注塑模具、精密注塑模具等模具的加工工藝進行層層把關，縮短加工時間，有效節省成本，保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。
廣州四軸精密加工之控制好采購質量
1、采購質量控制必須從源頭抓起，在選擇合作伙伴時要慎之又慎，要對供應商經營規模、經營業績、信譽程度、資質合法性等進行詳細的調查、了解，在掌握其基本情況時再決定是否與之合作，如果仍不確定選用時，可采用樣品試用或先簽小部分訂單方式，對供應商資信、質量進行深入了解后，再建立長期合作關系。
2、簽訂采購合同時要嚴謹，合同中必須明確所采購物資質量的特性要求、驗收標準及出現不合格的解決方法，必須預見到可能出現的任何問題，合同中應約定的事項必須要齊全，不能怕麻煩、怕啰嗦，以免出現問題時不能有效地溝通解決，受制于供應商給公司造成損失。尤其是驗收標準及方法必須明確，出現不合格品的處理方法必須苛刻嚴格可量化，這樣才能確保供應商重視供貨過程，確保物資采購質量。
3、物資進廠驗收要嚴格把關，物資驗收是企業利益得失的一道閘門，必須嚴格控制，物資驗收人員要明確相關的驗收標準、方法并掌握相關的技能，根據物資特性的不同通過檢斤、檢尺、化驗、試驗、外觀檢查、核對說明書等方法進行檢驗，有合同約定的，必須嚴格按照合同約定條款進行驗收，物資檢驗人員在發現不合格或不符合時應立即向采購部門匯報，采購部門應立即與供應商溝通，對不合格事實進行確認后按合同條款處理，同時，采購部門應對供應商供貨質量進行統計，經常出現供貨質量事件的供應商可考慮將其剔除供方名錄。