佛山精密五金配件加工過程中應注意哪些問題
1、沖壓件上有劃痕：產生零件上有劃痕的主要原因，模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具，防止措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。
2、零件底部開裂：產生零件底部開裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊，防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。
3、零件側壁有皺紋：產生零件側壁有皺紋的主要原因是材料的厚度不夠(比最小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時出現偏心，造成一邊間隙大，另一邊間隙小，防止措施為即時更換材料和重新調整模具。
佛山精密五金配件加工對材料的基本要求：
1、具有良好的沖壓成型性能
對于五金沖壓件的成型工序，比如拉伸、折彎、打段差、凸包等，材料應具有良好的沖壓成型性能，即應有良好的抗破裂性、良好的貼模性和定形性，否則產品容易產生變形、破裂等，造成修模的困難。對于分離工序，則要求材料具有一定的塑性。
2、具有較高的表面質量
材料表面應光潔平整，無缺陷損傷，表面質量好的材料，成型時不易破裂，不易擦傷模具，五金沖壓件的表面質量也好。
3、材料的厚度公差應符合國家標準
因為一定的模具間隙僅適用于一定厚度范圍的材料，若材料厚度公差太大;不僅直接影響制件的質量，還可能導致廢品的出現。在校正彎曲、整形等工序中，有可能因厚度正偏差過大而引起模具或壓力機的損壞。