四軸精密加工定位精度檢測的七種方式
1、直線運動定位精度檢測直線運動定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進行。對數控機床的檢測，應以激光測量為準。在沒有激光干涉儀的情況下，對于一般用戶來說也可以用標準刻度尺，配以光學讀數顯微鏡進行比較測量。但是，測量儀器精度須比被測的精度高1~2個等級。
2、直線運動重復定位精度檢測
檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標行程中點及兩端的任意三個位置進行測量，每個位置用快速移動定位，在相同條件下重復7次定位，測出停止位置數值并求出讀數zui大差值。以三個位置中zui大一個差值的二分之一，附上正負符號，作為該坐標的重復定位精度，它是反映軸運動精度穩定性的zui基本指標。
3、直線運動的原點返回精度檢測
原點返回精度，實質上是該坐標軸上一個重復定位精度，因此它的檢測方法與重復定位精度相同。
4、直線運動的反向誤差檢測
直線運動的反向誤差，也叫失動量，它包括該坐標軸進給傳動鏈上驅動部位（如伺服電動機、伺趿液壓馬達和步進電動機等）的反向死區，各機械運動傳動副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。誤差越大，則定位精度和重復定位精度也越低。
四軸精密加工模具變形原因
四軸加工模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程,對模具的制造精度、塑料模具的強度、和工作壽命、模具的制造成本等都有著直接的影響。
任何金屬加熱時都要膨脹,由于鋼在加熱時,同一個模具內,各部分的溫度不均就必然會造成模具內各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻的加熱主要產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織轉變的不等時性,既產生組織應力。因此加熱速度越快,模具表面與心部的溫度差別越大,應力也越大,模具熱處理后產生的變形也越大。