(1) 箱體零件。
箱體零件一般是指具有多個孔系，內部有空腔，長、寬、高具有一定比例的零件。此類零件多用于機床、汽車、飛機制造等行業。箱形零件一般需要多工位孔制和平面加工，公差要求較高，尤其是形位公差要求比較嚴格，通常要經過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪孔、攻絲等工序，需要較多的刀具。對于加工箱體零件的加工中心，當加工工位較多，需要工作臺多次旋轉才能完成的零件時，一般選擇臥式鏜銑加工中心。
(2) 復雜曲面。
復雜曲面在機械制造業，尤其是航空航天工業中占有特別重要的地位。使用普通的加工方法很難甚至不可能完成復雜的曲面。在我國，傳統的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度較低。復雜曲面零件，如：各種葉輪、導風輪、球面、各種曲面成型模具、螺旋槳和水下航行器螺旋槳，以及其他一些自由曲面。以下是比較典型的：
(3) 異形件。
異形零件是形狀不規則的零件，大多需要點、線、面的多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，裝夾變形難以控制，加工精度難以保證，甚至有些零件的某些部位用普通機床也難以完成。用加工中心加工時，應采取合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點，完成多道工序或全部工序。
(4) 圓盤、套筒和板件。
端面帶鍵槽、或徑向孔、或分布孔系統、曲盤套或軸類零件，如法蘭軸套、鍵槽或方頭軸類零件等，以及多孔加工板件，如各種電機端面有分布孔和曲面的圓盤零件應選擇立式加工中心，而帶有徑向孔的臥式加工中心應選擇。
(5) 新產品試制零件
加工中心適應性廣，靈活性高。改變加工對象時，只需編譯輸入新程序即可實現加工。
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