精密零件加工失敗的原因是什么？在精密零件加工的時候，產品會因為種種原因而受到質量的影響，導致產品加工失敗。而引起這一后果的原因有好幾個，現在淺談零件加工失敗的原因。產品的失敗原因可以歸納為材料、安裝使用、加工與設計等四個方面。
  1、材料方面原因選材不當是材料方面導致失效的主要原因。常見的是設計人員僅根據材料的常規性能指標來作出決定，材料本身的缺陷也是其中原因。
    2、安裝使用與已經失效的零件安裝時，配合得過松、過緊、固定不禁、對中不良和操作不當都可能造成使用失效。
    3、加工方面由于加工工藝控制不好會造成各種缺陷而引起失效。如熱處理工藝控制不當導致過熱、回火不足、脫碳等。過熱或過燒等現象。冷加工工藝不良會造成光潔度太低，刀痕過深、磨削裂紋等都可導致零件的失效。
    4、設計原因一是由于設計的結構和形狀不合理導致零件失效，如零件的高應力區存在明顯的應力集中源。二是對零件的工作條件估計失誤，如對工作中可能的過載估計不足，使設計的零件的承載能力不夠。
廣州四軸精密加工的常用測量器
?  一、 CNC4軸加工常用測量器平板
1、 CNC4軸加工鋼制平板一般用于冷作放樣或樣板修整；鑄鐵平板除具有鋼制平板用途外，經壓砂后可作研磨工具；大理石平板不須涂防銹油脂，且受溫度影響較小，但濕度高時易變形。
2、 0、1、2級平板一般作檢驗用，3級平板一般作劃線用。
3、 平板安放平穩，一般用三個支承點調整水平面。大平板增加的支承點須墊平墊穩，但不可破壞水平，且受力須均勻，以減少自重受形。
4、 平板應避免因局部使用過頻繁而磨損過多，使用中避免熱源的影響和酸堿的腐蝕。
5、 平板不宜承受沖擊、重壓、或長時間堆放物品。
二、 CNC4軸加工常用測量器樣板直尺和平尺
1、 樣板直尺使用時不得碰撞，應確保棱邊的完整性，手握持絕熱板部分，避免溫度影響響精度和產生銹蝕。
2、 CNC4軸加工測量前，應檢查尺的測量面不得有劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷。表面應清潔光亮。
3、 平尺工作面不應有蝕蝕、斑痕、鱗片、凹坑、裂縫以及其他缺陷。平尺應無磁性。
4、 一般應按不同要求選用不同精度的平尺。