佛山四軸加工廠介紹加工安裝環境要求
1、溫度與濕度四軸加工的較好加工的環境溫度是在30℃以下。使用的環境溫度和濕度過高就有可能降低控制系統元件的使用壽命，環境濕度過高還可能導致集成電路板的短路和故障。
2、電壓和電流的控制
車間的加工設備較多，會造成電網波動過大，我們需要把電壓和電流控制在加工中心允許的范圍之內并保持穩定,否則可能會影響到系統的工作。電源應為：380V±10%，三相交流。
3、位置要求
應遠離振源和陽光的直射，如果附近有震源則應該設置防震溝。良好的安裝環境能使四軸對外加工在加工的過程中避免一些故障，加工的精度也更有保障。
佛山四軸加工廠介紹四軸加工的注意事項
一、合理選擇切削用量
對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。
進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響
刀具的壽命。
用戶要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。
適合的四軸加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。
二、合理選擇刀具
1、粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。
2、精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
3、為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。