廣州四軸加工四軸零件加工有哪些工序流程？
1、零件加工肯定要先從圖紙的設計開始，是根據客戶的要求由專業的設計師進行設計，精細的設計讓客戶更加信任工廠能夠好的完成產品的生產。
2、進行四軸零件加工的時候，一定要注重的是原材料的選擇，原料是零件的核心，一定要精挑細選符合我國標準要求的材料進廠，我們選材有三道工序，兩道質檢，從源頭抓起，全面保障產品品質；
3、數控車床的程序編寫，使用新的設備機械，全面實現自動化生產流水線，我們擁有多臺機械設備，全面實現自動化，更加節省成本提高效率，而且我們一直關注行業新設備的動向，不斷引進國內外先進設備；
4、操作人員擁有豐富的工作經驗，保障四軸零件加工工序步驟，完全按照常規流程進行，發現問題及時上報及改進，切記不要更改機器操作工序流程；
5、數控五金件加工后的產品檢測工作，質檢工作，我廠一次元、二次元、三次元機器數臺，檢測人員10多臺，擁有自己的檢測室，保障產品處理后的檢驗工作。
廣州四軸加工的加工要點：
1、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。
2、對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
3、能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
4、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。
5、為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有精確的坐標尺寸。
6、專業CNC加工的夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生干涉。