佛山精密鋁制品加工生產出現劃線的常見原因
佛山精密鋁制品加工中鋁擠壓型材出現短條、劃線缺陷的幾個原因如下:
劃線缺陷表現現象:
呈白色有一定深度，在工業鋁型材表面上縱向分布，斷續或零星出現，鋁合金型材尾端多于前端嚴重時氧化后呈灰黑色。
佛山精密鋁制品加工劃線產生原因:
1.擠壓速度與擠壓溫度過快過高，棒質量很差；
2.鋁擠壓筒，鋁擠壓墊之間的配合尺寸超差，鋁的顆粒金屬壓入；
3.鋁擠壓模具使用過久，硬度不夠；
佛山精密鋁制品加工廠家需注意，如果在一條平行的線上，斷續出現短條白色劃線，這是由?？自斐傻?。不規律的短條白色劃線則是金屬顆粒壓入所致，這是擠壓工具尺寸的配合超差。
佛山精密鋁制品加工熱處理階段關鍵點必看：
1.佛山精密鋁制品加工件盡管表面的自然氧化膜才初生成，較易根除，但油膩重，特別是孔眼內及其周圍(因機加工過程中光滑需求而添加的)，這類工件必須先經有機溶劑清洗，若直接用堿洗不但油膩重難以除凈，且精密加工面承受不了長期的強堿腐蝕，結果還會影響到工件表面的粗糙程度，可能會變成廢品。
2.鍛構成型件并非一切表面都通過機加工，未經機加工的表面留有澆鑄過程中構成的過厚氧化層，有的還夾有砂層，此時應先用機加工或噴砂方法先除掉這一部位的初始氧化膜，或是經堿洗后再加工，只要這樣才干既除凈未加工部位的初始氧化層，又可避免機加工部位尺度的改動。
3.技術需求，佛山精密鋁制品加工件轉入熱處理或焊接工序之前需經有機溶劑清洗，除凈表面油污，但現在通常做不到這一點，故鋁制品工件表面構成一層油污燒結的焦化物，這層焦化物在有機溶劑中是難以除凈的，若浸泡在堿液中會導致有些腐蝕，發生麻點或構成高低不平，嚴重影響產品質量。主張用濃硝酸浸泡的方法來泡缺衡層焦化物，待焦化物松軟后再在堿液中稍加清洗即能完全除凈。
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