佛山四軸精密加工設備及工藝
21世紀中國經濟不斷發展，電子產品用量不斷攀升，尤其國內手機和特微電動機使用量越來越多，精密軸需求量越來越大，導致許多外資企業涌入中國辦廠及技術輸入，國內也逐漸出現了許多精密軸企業，并形成一定規模，主要分布在浙江地區。但是，國內精密軸在精度、工藝、設備和技術上與國外企業差距大， 產品大多處于中低端。
現將精密軸產品精度要求、主要生產設備和測量設備、生產工藝特點及國內精密技術難點分別進行介紹。
1、 精密軸產品精度要求精密軸外徑φ 0.5～φ 3 mm，長度一般小于300 mm，精度較高的外徑公差通常要求1 µm左右，特殊要求達到0.4 µm，日本企業可達到0.1 µm；圓度要求0.5 µm以下，表面粗糙度值Ra=0.025 µm以內，徑向跳動量要求1 µm以下。精密軸往往是非標定制零件，根據顧客需求或圖樣要求定制加工。精密軸（見圖1）在很多領域都有應用，比如特微電動機零件、精密電子零件、汽車類零件、辦公自動化類零件、家用電器類零件和電動工具類零件等。
2、主要加工設備及測量設備主要異形精密軸車削加工采用CINCOM L20多軸復合加工中心（見圖2），含兩個主軸，其中正面主軸轉速達10 000 r/min，主、副軸既可實現同步加工，也可實現重疊加工，機器精度和加工效率都較高；設備可配置7把車刀、5把銑刀和6把鉆頭類刀具；機器系統為三菱數控系統，可執行0.00 01 mm指令，即亞微米指令。
直徑小于1 mm的異形精密軸通常采用ESCO設備，ESCOMATIC D5 TWIN裝備數控系統，可控制8軸，為瑞士設備（見圖3），此設備可以直接將線材卷料校直，切料加工溝槽，可以配置鉆孔刀具進行二次加工。ESCO設備加工外徑為φ 0.3～φ 4 mm，主軸轉速達18 000 r/min，加工時工件用筒夾頭夾住，刀具旋轉切削，加工精度高，切削油需要去霧冷卻處理，刀具為可旋轉成形刀。ESCO設備加工精度及生產效率都比較理想，但是配件和設備維護成本高，成形刀具設計制作在國內也比較困難。
以上就是佛山四軸精密加工相關信息。